Пеноблоки широко используются в малоэтажном строительстве, для реконструкции многоэтажных и офисных зданий, в утеплительных работах. Производство пеноблоков оправдывает себя как для сельской местности, так и в условиях города.
Сам процесс изготовления пеноблоков не требует дорого оборудования или каких-то специальных условий для изготовления качественной продукции. Производство пеноблоков обходится очень дешево благодаря своей простоте. Его рентабельность достаточно высока, не требует вложения больших денежных средств на начальном этапе и замечательно окупает себя в последствии. В итоге при малых вложениях вы получите высококачественную продукцию, которая пользуется большим спросом на строительном рынке.
Пенобетонные блоки изготавливают по резательной или литьевой технологии.
Для литьевой технологии используются специальные кассетные формы из металла, в которые разливается пенобетонная смесь. В металлических формах сделаны специальные ячейки нужного размера. Сама такая форма состоит из разделительной перегородки, поддона, откидных бортов (4 шт.). Заливка пенобетона осуществляется без вибраций, после чего, поверхность разравнивается специальной металлической линейкой.
Заполненные пенобетоном формы оставляют в естественных условиях до двух суток, что бы пенобетон набрал свою начальную прочность, и его можно было впоследствии подвергнуть распалубке и извлечь блоки.
Распалубка пенобетона в форме происходит постепенно. Вначале выбиваются замки, затем откидывают борта и извлекают разделительные перегородки при помощи механических средств. Далее готовые блоки извлекаются вручную и складываются на поддон из дерева.
Недостатки такого вида технологии производства пеноблоков в неоднородности плотности и прочности получаемого продукта, в большой трудоемкости и металлоемкости производства. Так же минусом является большое количество операций, которые выполняются вручную. Все это повышает себестоимость продукции, поэтому многие производители перешли на резательную технологию производства пеноблоков.
Резательная технология использует формы без ячеек с опалубкой, которая легко и быстро снимается по истечению шести – девяти часов, когда бетон наберет необходимую начальную прочность. Далее пенобетонный массив целиком переносится при помощи траверса на специальный резательный комплекс, на котором производится резка пенобетона на блоки нужного размера.
Комплекс для резки пенобетона оснащен витыми струнами для резки и шнеком, при помощи которого снимается горбушка. Точность изготовления пеноблоков при этом плюс минус один миллиметр. Цикл резки занимает всего 5-7 минут, при этом струны можно установить на требуемый размер пеноблоков.
Благодаря такой технологии получаются пеноблоки с высоким качеством поверхностей, прямолинейными гранями и точными размерами.