Широко известно, что большинство металлопрокатной продукции изготавливается из стальных листов.
Такого рода прокат принято подразделять на две главные разновидности: холоднокатаный и горячекатаный. Последний вариант является наиболее часто используемым в различных сферах деятельности, особенно в промышленных отраслях.
Если выдержать правильный временной интервал определенной температуры, то на выходе получится деформированное, плоского вида изделие. Такой процесс и будет представлять собой теплую прокатку, позволяющую в дальнейшем получать металлические листы с различными физическими и химическими свойствами. Рекомендуется почитать больше информации на сайте, тут лист описан более подробно, включая его преимущества и недостатки
Основные плюсы и минусы
Горячекатаная продукция пользуется достаточно неплохим спросом. Ее востребованность в настоящее время обусловлена целым перечнем положительных сторон и характеристик. Среди ярко выраженных достоинств следует выделить такие черты, как:
- в доступном ассортименте представлены элементы с разнообразной шириной в диапазоне от одного до двадцати сантиметров;
- листовое полотно отличается высокой степенью прочности и надежности;
- противостоит возникновению на поверхности процессам коррозии металла;
- повышенная устойчивость к окислению;
- относительно дешевая стоимость благодаря тому, что изначально используется сталь, чья маркировка соответствует самой низкой цене на рынке (имеется в виду низколегированный сорт).
Из недостатков специалисты, тесно работающие непосредственно с данным материалом, отмечают тот факт, что нельзя в процессе производства получить равномерную продукцию, а также четкие размеры. Кроме этого внешний вид изделия портится из-за специфической шероховатой поверхности, которую дополнительно приходится избавлять от окалины.
Область и сфера применения
Что касается вопроса эксплуатации, то горячекатаные листы из стали нашли широкое применение в следующих отраслях:
- в машиностроении и строительстве в целом, особенно, когда речь заходит об обустройстве фундаментного основания и возведении металлических каркасных конструкций;
- в кораблестроении, станкостроении, а также авиастроении;
- в производственных процессах различных по предназначению трубопроводов;
- а также в разнообразных производствах, где не так важна презентабельная внешность, как другие свойства продукта.