Изобретение искусственных алмазов и массовое их производство позволило начать выпуск различных инструментов с добавлением алмазной крошки. Наибольшее применение в строительстве нашли диски, которые легко и быстро режут практически любые материалы.
Критерии выбора
Перед покупкой режущего инструмента необходимо точно определить некоторые параметры. Это позволит достичь максимального эффекта от применения алмазных дисков.
Параметры, которые необходимо знать:
диаметр вала машины и его скорость вращения,
диаметр диска, подходящий для данного инструмента,
способ резки (сухой, мокрый),
свойства материала (твердость, абразивность),
необходимое качество среза.
При выборе в первую очередь обращают внимание для какой машины предназначается круг. Диаметр вала машины должен соответствовать диаметру внутреннего отверстия сменного элемента (диска). Скорость вращения вала не должна превышать максимально допустимую скорость вращения, которую указал производитель круга. От диаметра диска зависит максимально возможная толщина материала, который можно будет разрезать с его помощью. Машины рассчитаны на определенный диаметр используемых сменных элементов и превышать этот показатель недопустимо. При нарушении этих правил в лучшем случае алмазный круг будет работать неэффективно, в худшем будет испорчен обрабатываемый материал или может произойти несчастный случай.
Для обработки строительных материалов используют технологию сухой и мокрой резки. Диски, выпускаемые для каждого метода, отличаются способом производства и максимальной температурой, до которой они могут разогреться без потери своих свойств. Круги для сухой резки производятся методом лазерной или сухой пайки и они могут нагреваться до значительных температур. Допускается их применение для мокрой резки при условии постоянного охлаждения. Периодическая подача воды может привести к резкому охлаждению и деформации диска. Сменные элементы для сухой резки производятся методом серебряной пайки. В связи с достаточно невысокой температурой плавления серебра применение их возможно исключительно при постоянном охлаждении водой. В противном случае произойдет отслоение припаянных серебром сегментов с алмазной крошкой.
От свойств обрабатываемого материала зависит какие связующие компоненты используются при производстве алмазных кругов. Мягкие неабразивные материалы (мрамор) и твердые остекленевшие (клинкер) можно обрабатывать при помощи круга с мягкими связующими компонентами. Твердые материалы (гранит, железобетон) лучше резать инструментом со связующими средней жесткости, а вот диски с твердыми связующими предназначены для абразивных материалов (кирпич, шамот, асфальт).
Качество среза зависит от вида сегментов круга. Самый ровный срез будет у дисков с полным отсутствием сегментов. Они обычно применяются для резки керамической плитки и стекла. Абразивные материалы лучше режутся дисками со значительными сегментами.
Для каждого вида материалов производители рассчитали оптимальные показатели и разработали алмазные диски с конкретными характеристиками. Лучше покупать специальные диски для разных материалов. Так вы сможете добиться хороших результатов резки при минимальном истирании круга.