Крепление моделей.
Модели могут выполняться различными способами: литыми, из отдельных кусков, с применением врезных вставок, а также из проката или поковок. Пайка моделей легкоплавкими припоями недопустима, так как температура нагрева модельных плит достигает 500 °С.
Крепление моделей к модельным плитам производится с помощью винтов и контрольных штифтов. В отличие от моделей для песчаных форм модели для оболочкового литья следует делать сплошными, что способствует лучшему и равномерному спеканию оболочки.
Пластиковые окна — самый популярный способ отделки окон.
Элементы литниковых систем. Модели для элементов литниковых систем изготовляются из того же материала, что и сами модели. Крепление осуществляется с помощью винтов.
В условиях налаженного производства элементы литниковых систем нормализованы, и технолог при их расчете обычно указывает лишь номер по нормали.
При горизонтальном разъеме форм выполнение литниковой воронки затруднено. Поэтому обычно металл заливают непосредственно в стояк с обратным конусом. Конструкция оснастки для изготовления оболочек с центральным стояком и воронкой показана на рис. 24, а. Отъемная конусная воронка 1 хвостовой частью 2 упирается в плиту 3. Для предохранения торца воронки от попадания на нее и последующего отверждения формовочной смеси к ней прикрепляется отъемная теплоизоляционная крышка 4. При механизированном изготовлении оболочковых форм центральные стояки и воронки выполняются отдельно на специальных подмодельных плитах (рис. 24,6) с последующей притиркой и приклейкой их к формам специальным клеем (рис. 24, в и г).
Приспособления для съема оболочек. Съем оболочек с плиты осуществляется толкателями, которые должны обеспечить равномерный съем оболочек с плиты. Для этой цели применяются индивидуальные толкатели в виде цилиндрических штифтов диаметром 8—15 мм с заплечиками и возвратными пружинами. Толкатели монтируются также на общей толкательной плите, и в этом случае возвратные пружины ставятся общие для всей плиты.